储铁式主沟的主要特点是在高炉出铁和不出铁的情况下,一方面沟内要保持一定的液态渣铁,从而才能保证出铁时渣铁不直接冲击到耐火材料上,不出铁时沟衬材料不被氧化。另一方面又要防止沟内液态渣铁凝固,埋入渣铁中的耐火材料不烧穿,日常维护点检十分重要。在沟衬熔损维修时,操作要求严格规范。
1维护点检
⑴主沟表面检查。出铁前三班操作人员都要目
测或用钢钎实测主沟表面是否凝固,出铁后及时在渣铁表面加适量保温剂。白班修沟人员对能够目测的沟衬关键部位,如铁水落点、撇渣器前后过眼等处的熔损深度、宽度时行实测。
⑵沟衬熔损判断。沟衬熔损状况,特别是埋在
铁水中的沟衬熔损状况,一方面通过渣铁表面沟衬目测和实测,另一方面通过通铁量统计。
⑶放残铁操作。出现下列情况主沟内储铁必须
放净。沟衬需要修补时,沟衬熔损程度难以判断时;大于9h不出铁时。另外在投新沟时,第一炉铁要有足够的出铁量,以防止新沟衬耐材吸热造成储铁凝固。
2沟衬维修施工
⑴沟衬解体与模具摆放。旧沟衬解体前残铁放
净,打水冷却,旧衬解体后再次打水冷却至100℃以内。解体沟帮的部位宽度满足生产要求。模具摆放前模具外涂少量稀油,以便起模。为安装方便模具可分主沟前段和后段两部分。安装时模具对中,同时调整模底与沟底间隙。模具接缝用薄铁皮紧贴,防料在缝上渗浆。模具与主沟钢壳连接固定,防止浇注时模具浮起。储铁式铁沟在建设和维修过程中都需要连续浇注,中间不能中断,这就需要使用一次搅拌量一吨以上的大型强制式搅拌机;维修时拆除残衬,由于温度高,时间紧,需要使用小型履带式挖掘机对铁沟进行机械化拆除。
⑵脱模与烘烤。脱模按浇注厚度不同时间是不
一样的,经验判断,浇料已无汽泡反映。模具与浇注料之间产生缝隙即可脱模。天车起吊模具必须垂直,必要时用千斤顶将模具顶松后再用天车起吊。
烘烤用焦炉煤气、木柴、氧气,沟上盖上薄铁皮。
1维护点检
⑴主沟表面检查。出铁前三班操作人员都要目
测或用钢钎实测主沟表面是否凝固,出铁后及时在渣铁表面加适量保温剂。白班修沟人员对能够目测的沟衬关键部位,如铁水落点、撇渣器前后过眼等处的熔损深度、宽度时行实测。
⑵沟衬熔损判断。沟衬熔损状况,特别是埋在
铁水中的沟衬熔损状况,一方面通过渣铁表面沟衬目测和实测,另一方面通过通铁量统计。
⑶放残铁操作。出现下列情况主沟内储铁必须
放净。沟衬需要修补时,沟衬熔损程度难以判断时;大于9h不出铁时。另外在投新沟时,第一炉铁要有足够的出铁量,以防止新沟衬耐材吸热造成储铁凝固。
2沟衬维修施工
⑴沟衬解体与模具摆放。旧沟衬解体前残铁放
净,打水冷却,旧衬解体后再次打水冷却至100℃以内。解体沟帮的部位宽度满足生产要求。模具摆放前模具外涂少量稀油,以便起模。为安装方便模具可分主沟前段和后段两部分。安装时模具对中,同时调整模底与沟底间隙。模具接缝用薄铁皮紧贴,防料在缝上渗浆。模具与主沟钢壳连接固定,防止浇注时模具浮起。储铁式铁沟在建设和维修过程中都需要连续浇注,中间不能中断,这就需要使用一次搅拌量一吨以上的大型强制式搅拌机;维修时拆除残衬,由于温度高,时间紧,需要使用小型履带式挖掘机对铁沟进行机械化拆除。
⑵脱模与烘烤。脱模按浇注厚度不同时间是不
一样的,经验判断,浇料已无汽泡反映。模具与浇注料之间产生缝隙即可脱模。天车起吊模具必须垂直,必要时用千斤顶将模具顶松后再用天车起吊。
烘烤用焦炉煤气、木柴、氧气,沟上盖上薄铁皮。
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