浇注用耐火材料

钢的浇注就是把合格的钢水浇注成钢锭或铸坯的工艺过程。钢的浇注方法有模铸和连铸两种。下面河南耐火材料厂详细介绍下。

1.模铸用耐火材料

模铸即钢锭模浇注，就是把钢水注入到具有一定形状的钢锭模中，使钢水凝同成钢锭的工艺过程。模铸设格有盛钢桶，也称为钢包，它是盛装从炼钢炉放出的钢液的容器；钢锭模是铸锭时承受钢液的摸子，是用铸铁铸成的。

盛钢桶用耐火材料应具备以下条件：

1）抗渣蚀、减缓反应变质层的形成；

2）强度高，耐冲刷;

3）耐热震，抵抗温度急变；

4）高温下热塑性好，缓冲热应力，少粘渣。

国外盛钢桶用耐火材枓有蜡石砖、半硅砖、粘土砖、高铝耐火砖、锆英石砖、镁尖晶石砖、铝铬砖和白云石等。

国内盛钢桶用耐火材料有粘土砖、高铝耐火砖、蜡石砖、铝镁捣打包或铝镁浇注包、铝镁砖。铝镁砖系镁铝尖晶石结合的刚玉、莫来石砖。近年又发展不烧的铝镁碳砖的包衬。浇钢砖上要是Al2O3-SiO2系材质，包括漏斗砖、圆管、方管尾砖、中心砖、模底砖等品种。

2、连铸用耐火材料

连铸机是由中间罐、结晶器、二次冷却装置、拉坯矫直机、切割机等几部分组成的。连 铸机的塑式有立式、立弯式、弧形、椭圆形及水平式等。其中以弧形和椭圆形运用较普遍。 连铸用的耐火材料的品种多、形状复杂、尺寸精密、功能多样、性能优异，并且制造技术难度大。

连铸各主要工艺环节用耐火材料如下：

1）钢包用耐火材料。由于钢包精炼技术得到了广泛采用，原来的高铝砖和一般材质的浇注料已不适应。目前钢包衬砖主要发展了镁碳砖、高质量的高铝砖和不定形耐火材料。如锆质浇注料、镁铝尖晶石浇注料等。

2）钢包用透气砖。钢包用透气砖有组合式、弥散式和直通孔式三种。材质有镁质、镁铬质、刚玉质等。

3）中间包衬用耐火材料。中间包衬材料主要为高铝砖、高铝或镁质涂料和绝热板。我国中间包衬在永久层外使用绝热板或镁铬质涂料，基本能满足需要。

为了多炉连铸的需要，提高耐蚀性，提高钢的质量，防止钢水污染，中间包衬趋向于使用碱性材质。绝热板也由硅质发展为非硅质，如用镁质绝热板。中间包和钢包永久层用导热系数低的保温材料如轻质浇注料。

4）连铸用功能材料。所谓功能材料，就是除具有一般耐火材料的性能外，还具有能除去钢水中杂质，改善钢水质暈，调整钢水温度、成分，控制和调节钢水流量，缩短冶炼时间等的特殊功能的耐火材枓。连铸用功能材料有：长水口、浸入式水口、吹氩整体塞棒、供气砖、滑动水口等。

浸入式水口的材质，国外主要为铝碳质，渣线部位为锆碳质，熔融石英质浸入式水口占少量。国内主要有熔融石英质和铝碳质两大类。一般连铸采用熔融石英质，大型坯连铸、合金钢和高锰钢以及多炉连铸采用铝碳质，发展配有吹氩通道的铝碳锆碳复合水口。

长水口和整体塞棒材质大体上和浸入式水口相同。

5）滑动水口用耐火材料。滑动水门用耐火材料主要包括：上水口、上滑板、下滑板和下水口组成。

滑板是滑动水口功能的关键部分，要求选用的材质具有耐热冲击性、耐蚀损性、耐冲刷性和高强度性能。滑板的主要材质有：刚玉质、镁质、锆莫来石碳质和铝碳质等。国外普遍采用高性能的铝碳和铝锆碳质滑板，有的配有吹氩通道，以防止Al2O3堵塞。国内钢包用滑板由高铝不烧砖向烧成铝碳、铝锆碳质发展。

6）定径水口。一般采用含锆质材料制成。国外定径水口中二氧化锆含量为62〜95%。

水平连铸用的分离环是—个特殊部件，它装配在中间包与水平结晶器之间。它的主要作用是：1）密封连接中间包和结晶器；2）防止由于钢水温度下降而凝固堵塞结晶器；3）确定结晶器内初生坯壳凝固的位置。分离环的材质应具有高温强度、低膨胀率、耐剥落性、耐熔蚀性和尺寸稳定等特性。主要的材质为Si3N4、ZrO2、BN等。

了解更多浇注用耐火材料，请关注河南耐火材料厂新闻资讯。

网址http://www.zzhoudd.com/