YB/T 4193-2009 抗结皮耐火浇注

本标准的附录A是规范性附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：北京通达耐火技术股份有限公司、北京通达耐火工程技术有限公司。

本标准主要起草入：李燕京、王林俊、范泳、安让成、周伟、王艳玲、郝瑞、谢杰华、臧凌云。

抗结皮耐火浇注料

1  范围

本标准规定了抗结皮耐火浇注料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、质砧评定裎序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。

本标准适用于新型干法水泥窑使用的抗结皮耐火浇注料。

2  规范性引用文件

下列义件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所打的修改单（不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本内容适用于本标准。

GB/T 3001  耐火材料  常温抗折强度试验方法

GB/T 3002  耐火材料  高温抗折强度试验方法

GB/T 5072  耐火材料  常温耐压强度试验方法

GB/T 5988  耐火材料  加热水久线变化试验方法

GB/T 14983—2008  耐火材料  抗碱性试验方法

GB/T 15545  不定形耐火材料包装、标志、运输和储存

GB/T 16555  含碳、碳化砟、寂化物耐火材料化学分析方法

GB/T 17617  耐火原料和不定形耐火材料 取样

JC/T 808  硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法

YB/T 5202.1  不定形耐火材料试样制备方法  第1部分：耐火浇注料

3  术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

抗结皮耐火浇注料coating resistant refractory castable

以硅酸铝质材料和碳化硅等主要原料及添加剂制成，具有抗结皮性的耐火浇注料分类。

4  分类

抗结皮耐火浇注料按SiC含量分为KJP-25 KJP-35、KJP-45和KJP-55四个牌号。其中KJP为抗结皮汉语拼咅首字母，其后的数宇为SiC含量的质量百分数。

5  技术要求

抗结皮耐火浇注料的技术指标应符合表1的规定。

6  试验方法

6.1  试样制备按YB/T 5202.1的规定进行。

6.2  碳化硅的测定按GB/T 16555的规定进行。

6.3  常溫抗折强度的测定按GB/T 3001的规定进行。

6.4  常温耐压强度的测定按GB/T 5072的规定进行。

6.5  高温抗折强度的测定按GB/T 3002的规定进行。

6.6  加热永久线变化及最高使用温度的测定按GB/T 5988的规定进行。

6.7  耐碱性的测定按GB/T 14983—2008笫五章 方法2（熔碱坩埚法）或JC/T 808的规定进行。

6.8  抗结皮性的测定按附录A的规定进行。

抗结皮耐火浇注料的理化指标

7  质量评定程序

7.1  组批

抗结皮耐火浇注料按同一牌号组批，每批不超过60t。原料或生产工艺变更时应另行组批。

7.2  抽样及合格判定规则

7.2.1  抗结皮耐火浇注料的抽样按GB/T 17617的规定进行。

7.2.2  化学成分、常温耐压强度、加热水久线变化、抗结皮性为验收检验项目。检验结果符合表1的规定为合格。检验结果有不合格项时，应按7.2.1重新取双倍数量的试样对不合格项进行复验。复验结果的平均值符合表1的规定。且单值允许偏差符合表2的规定时为合格批。否则，为不合格批。

7.3  合格评定形式

合格评定可采用供货方声明、使用方认定或笫三方认证的形式进行。

8  包装、标志、运输、储存及质量证明书

8.1  包装、标志、运输及储存按GB/T 15545的规定进行。

8.2  产品发出时应附有质量证明书及使用说明书，质量证明书应载明供方名称、生产日期、产品名称、牌号、批号、理化指标及执行标准。

附   录   A

（规范性附录）

抗结皮耐火浇注料抗结皮性试验方法

A.1  原理

抗结皮耐火浇注料在一定温度下与入窑料和碱氯硫低熔盐混合物（以下称“结皮料”）发生化学反应，模拟生成结皮的过程。通过评价结皮料与抗结皮耐火浇注料的粘结能力的大小，来确定抗结皮耐火浇注料的抗结皮性等级。

注：入窑料为在预热器最底部所取窑料。

A.2  设备

A.2.1  电热鼓风干燥箱

能满足（110±5）℃

A.2.2  高温炉

使用温度≥1200℃，炉温分布均匀，控温精度在±10℃以内。

A.2.3  粉末压片机

最大压强10 MPa，精度1MPa。

A.2.4  钢磨具

内经（50.0±0.5）mm。

A.2.5  瓷研体

规定216  mm

A.2.6  天平

最大量程500g，精度0.01g。

A.2.7  60^°直角三角尺

规格30cm。

A.2.8  碳化硅垫片

规格φ50mm×10mm。

A.3  试样及制备

A.3.1  制备试块

按YB/T 5202.1的规定制备试块，试块尺寸为（100±2）mm×（100±2）mm×（30±2）mm。每2块为1组，共三组。脱模后在（110±5）℃干燥24h。

A.3.2  结皮料组成及配比

结皮料由入窑料和CaSO4(化学纯)、Na2SO4(化学纯)、KCl(化学纯〉等低熔物组成。

其配比（质量百分比〉为，入窑料：CaSO4：Na2SO4：KCl=50：20：10：20。

A.3.3  结皮料配制

A.3.3.1  1次抗结皮性试验用结皮料总量为160g。

A.3.3.2  按A.3.2配比称取结皮料，倒入研钵中混磨10min至全部通过0.212mm标准筛，再入加入结皮料总质量(20土1)%的丙三醇（化学纯)作为结合剂，混磨10min。

A.3.4  压制结皮料饼

称取混合好的结皮料60g，精确至0.01g。装入钢模具，用粉末压片机（压强6MPa）压制结皮料饼，共制备3个结皮料饼待用。

A.4  检测程序

A.4.1  每次将1个结皮料饼按图A.1所示放置在1块试块上，在正上方放置2块碳化硅垫片（垫片a和垫片b，然后再盖上另1块试块，组成1组试样。同样方法，共组成3组试样。

A.4.2  将3组试样依次放入髙温炉的均湿带，每组试样问距230mm。

A.4. 3  按5℃/min的升温速率，加热至1100℃，保温3h。停炉后自然冷却至室温。

A.4.4  整体取出毎组试样，小心取下上方试块和垫片a，用刮刀小心到掉下方试块上结皮料饼周边的酥松状熔融物，然后按A.5进行抗结皮性的判定，

A.5  结果判定

按图A.2所示放置试样，采用提拉翻转的方法，将试样一端固定，另一端级慢倾斜ɑ角，观察结皮料饼落下情况。以3组中等级相同的2组为准，如出现3组判诚等级均不一致，须重新取样检验。评定标准如下：

一级：ɑ＜60°，结皮料饼自然落下；

二级：60°≤ɑ＜90°，结皮料饼自然落下；

三级：90°≤ɑ≤180°，结皮料饼自然落下；

四级：ɑ＝180°，结皮料饼能水平倒挂在恃测试块上。

A.6  试验报告

试验报告应包括以下内容：

a)          委托单位；

b)         委托日期；

c)         试样名称及编号；

d)&a, mp;n, bsp;        入窑料来源；

e)          抗结皮性单值及判定值；

f)          试验单位；

g)         试验入员；

h)         试验日期。

我公司专业生产回转窑专用抗结皮耐火浇注料，欢迎来电咨询，13849089686 魏经理。