整体塞棒主要用于中间包，采用塞棒可以降低事故率，提高钢坯质量。在整体塞棒内还可设计吹氩孔以向浸入式水口吹氩，防止水口堵塞。目前整体包塞棒用耐火材料主要为铝碳质，并含有一定的熔融石英。塞棒头部受钢水冲蚀严重，它抗侵蚀、抗冲刷性能的好坏是决定其使用寿命的关键因素。为提高塞棒的使用寿命，根据所浇钢种的不同，棒头可采用A12O3-C质、MgO-C质或ZrO2-C质材料。如在浇铸钙处理钢时采用MgO-C质，浇铸高锰钢或高氧钢时采用ZrO2-C质材料。此外，在设计棒头材质时应注意与浸入式水口腕部材质相同，以防止黏连等现象的发生。为提高钢水洁净度，减少浸入式水口内A12O3结瘤，还研制了具有吹氩通道的塞棒(塞头部位安装了透气塞)，主要有单孔和多孔两种形式。
塞棒渣线部位是影响其寿命的另一因素。根据浇铸钢种及中间包覆盖剂的种类，其材质可采用A12O3-C质、MgO-C质或ZrO2-C质。下图为塞棒不同部位材质的组成、物理性能及所适用的钢种。
项目 | 本体 | 棒头和渣线 | 棒头和渣线 | 棒头和渣线 |
化学组成的质量分数/% | ||||
C | 31.2 | 15.6 | 13.3 | 14.8 |
B2O3 | 0.6 | -- | 2.0 | 0.6 |
ZrO2 | 0.9 | -- | 4.6 | 73.5 |
CaO | -- | -- | -- | 3.1 |
Al2O3 | 52.0 | 1.1 | 82.5 | 0.7 |
MgO | -- | 71.3 | -- | 1.0 |
SiO2 | 15.7 | 15.5 | 0.8 | 4.6 |
体积密度（g/cm3） | 2.35 | 2.53 | 2.87 | 3.61 |
显气孔率/% | 17.9 | 16.8 | 16.3 | 15.6 |
抗折强度/MPa | 7.4 | 4.9 | 9.4 | 8.1 |
浇铸钢种 | 普通钢 | Ca处理钢 | 高氧钢 | 高Mn钢 |
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