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耐火砖知识与新闻

工业窑炉的维修

 

工业炉砌体在日常使用中的损坏现象有两种:一是正常损坏,二是故障损坏。其实一些常见故障也是有规律的,只要经常研究总结,是完全可以掌握,并能适当避免的。

下面介绍下燃料炉的常见故障分析、修复方法、紧急事故处理、日常维护、提高炉衬寿命的途径以及耐火混凝土的损坏、预防和修补。

一、炉顶

A裂缝冒火

1.耐火砖的质量不好,残余收缩大;

2.耐火泥浆的组成不当;

3.耐火砖缝太大或分布不均;

4.锁耐火砖打的不紧;

5.升温加热或冷却速度过急;

解决措施有:

1.保证耐火砖的质量;

2.适当减少生粘土量;

3.注意耐火砖缝厚度和分布情况;

4.按砌耐火砖规则打紧锁耐火砖;

5.遵照加热、冷却制度加热或冷却;

B局部下沉

1.侧出料门和喷嘴耐火砖附近容易损坏;

2.半连续式炉顶预热段中拱下沉;

3.拱脚耐火砖等砌筑质量不好;

解决措施有:

1.认真砌筑,确保质量拱脚梁,而引起局部下沉;

2.保证砌筑质量;

3.精细砌筑,注意耐火砖缝厚度;

二、喷嘴耐火砖

A破裂剥落

1.升温制度不合理;

2.冷煤气的强烈冲击;

3.煤气中的焦油和水分对耐火砖的冲击;

解决措施有:

1.严格升温制度;

2.调好阀门,开启量由小逐渐增大;

3.提高煤气质量;

B耐火砖体变形

1.喷嘴耐火砖上面承受负荷大;

2.燃烧温度过高;

3.耐火砖的质量不好;

解决措施有:

1.喷嘴耐火砖上不应承受过大负荷;

2.控制好燃烧温度;

3.保证耐火砖的质量;

三、燃烧室

A拱下沉或掉耐火砖

1.耐火砖的质量不好,残余收缩大;

2.砌筑质量不好,耐火砖缝太大;

解决措施有:

1.选用质量好的耐火砖;

2.严格耐火砖缝厚度;

B炉篦松动排列不齐

1.砌耐火砖时没有砌严;

2.扒煤透风,操作不当;

解决措施有:

1.务必砌紧砌牢;

2.操作稳健,不要用力过猛;

四、花墙

A开裂、变形、倾斜

1.耐火砖的质量和砌筑质量不佳;

2.燃煤时高温火焰的冲击;

解决措施有:

1.保证耐火砖的质量,认真砌筑;

2.添煤时使火焰乎稳上升;

五、炉底

A高低不平

1.室式炉投料时的冲击,取料时的的摩擦;

2.半连续式炉推料磨成沟槽;

3.氧化铁皮堆积熔融,形成炉底高;

4.采用浇水急冷除渣时耐火砖块脆裂;

解决措施有:

1.注意投料、取料摩擦;

2.放正棒料,砌筑耐磨强度好的耐火材料;

B开裂

1.氧化铁皮熔融后急冷;

2.浇水除渣时裂开;

3.及时清除氧化铁皮;

4.尽量不用浇水办{击来除渣;

解决措施:

1.及时清除氧化铁皮;

2.尽量不用浇水除渣;

六、台车

A侧板耐火砖破裂掉

落台车变形,侧板耐火砖与门柜碰撞;

解决措施有:

修理车架,保持相互闻的距离;

B台车耐火砖体破裂或局部‘投料对的猛烈撞击;

解决措施有:投料时要轻而稳

七、炉门拱

A下沉掉耐火砖

1.砌耐火砖质量不好;

2.投料和取料时的碰撞;

解决措施有:

1.精细砌筑,保证耐火砖缝厚度;

2.注意投料和取料;

八、炉门柱

A凹陷撼坏

投料和取料时的碰撞和摩擦;

解决措施有:注意投料和取料。





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