炮泥-耐火材料行业知识-耐火砖高铝砖刚玉砖浇注料河南耐火材料厂-宏泰耐材

炮泥的性能对于铁口的维护有着非常重要的作用，为维护好铁口，根据铁口的工作条件，炮泥应具备良好的性能。在钢铁厂使用的条件下，对炮泥的性能要求是：

（1）耐火度高；

（2）干燥后具有一定的强度和耐磨性；

（3）抗渣性能好；

（4）在常温下具有一定的可塑性；

（5）具有迅速的干燥能力；

（5）受热干燥收缩性小，以保证铁口孔道不能形成大的裂纹。

炮泥成分主要是：焦粉、沥青、粘土、绢云母、碳化硅、刚玉等。各种成分的作用是：

粘土:粘土具有较好的可塑性和粘结性，有较高的耐火度，干燥后具有一定的强度和耐磨性。但是其干燥后收缩大并致密，易产生裂纹，炮泥中的水分不易迅速蒸发。因此炮泥中粘七的配比应适当。

焦粉：焦粉具有较高的抗渣性和耐火度，透气性良好。焦粉能促进炮泥迅速干燥，但其可塑性差。

沥青：高炉炮泥使用的沥青是髙温沥青，在炮泥中起粘结作用，也可增加炮泥的可塑性。刚玉和碳化硅：刚玉和碳化硅是两种高级耐火材料，具有软化温度高、质地密实、高温强度好、耐磨性高、抗渣性能强等优点。

绢云母：绢云母具有中、低温强度好，干燥迅速，烧结性能好等特点，有利于提高铁口孔道的强度，稳定铁水流速。

高炉炮泥一般分为有水炮泥和无水炮泥，有水炮泥是以水为胶结剂，无水炮泥是以油或树脂为胶结剂。

有水炮泥的主要成分为：焦粉、沥靑、粘土、绢云母、刚玉、碳化硅、水。有水炮泥的强度比较低，这是由于有水炮泥中的水分遇热蒸发，使得干燥的泥中有许多空隙和裂缝，因此，有水炮泥主要适用于常压高炉或顶压不太大的高炉，它具有开口方便、好保护、易制作等特点，但抗冲刷性能不好。

无水炮泥的主要成分为：焦粉、沥青、粘土、刚玉、绢云母、碳化硅、蒽油（为了加快炮泥的干燥，有的加树脂代替蒽油）。无水炮泥适用于大中型高炉或顶压较高的高炉，这是由于蒽油或树脂中有机挥发物在受热挥发后，剩下的炭形成网状结构，因而，它耐火度高，结合强度大，抗冲刷、抗渣铁性能好，干燥迅速并且收缩性小，不断裂，但开口比较困难，对开口机能力要求比较严格。