加热炉出钢槽砖高温性能和热震稳定性好，抗金属熔体的熔蚀能力强，广泛应用于轧钢加热炉的推钢耐磨平台砖，各种有色金属熔化炉等。这类新型制品具有强度大、耐磨性极好和抗熔渣侵蚀性强，寿命长（可达一到两年）等特点，与熔铸锆刚玉和锆莫来石砖比较，可减少停炉检修次数，节省维修费用，提高炉子作业率。与水冷耐热铸铁出钢槽比较，新型耐磨制品具有使用安全可靠、节约能源、改善加热坯体质量等优点。新型耐磨出钢槽砖、平台砖和滑轨砖是传统制品的更新换代产品，也是加热炉目前首选的理想产品。
实践表明，高耐磨铬刚玉出钢槽砖应用在加热大断面钢坯、单位面积摩擦力较大和产量高的轧钢加热炉出钢槽上，不但可显著延长出钢槽的使用寿命，减少停炉时间，增加产量，减少耐火材料消耗和检修费用，而且由于停炉检修造成的急冷急热次数的减少，使炉子的整体寿命得到提高，可取得明显的经济效益。
提高加热炉用出钢槽砖使用寿命的措施：
（1）理控制炉膛压力，炉膛压力始终处于微合使正压状态。特别是在轧钢生产不正常时，应注意随时调节烟道闸板，炉膛压力处于微正压状态，保证使出钢炉门口处不吸冷风，出钢口附近的铬刚玉砖表面温度不会频繁变化。
（2）铬刚玉砖之间的砌筑缝隙必须尽量小，砌筑完毕后各缝隙必须用镁砂粉填满、实。出钢槽的两端留出３～５ｒｍ的膨胀缝，面填满硅酸铝耐火纤维毡，其上面覆盖一定厚度的镁砂粉。这样，既可消除出钢槽内铬刚玉砖纵向膨胀应力，又可避免氧化铁皮掉入膨胀缝内。出钢槽两侧膨胀缝的留设，同两端一样，膨胀缝宽度为1mm即可。
（3）铬刚玉砖底部的耐火砖砌筑必须平整，不平时可用浇注料找平。不允许用松软的保温材料铺垫，更不允许只垫一部分。就是说，铬刚玉砖下面必须用硬质耐火材料垫实。只有这样，才能保证钢坯在铬刚玉砖上滑动时，不会引起铬刚玉砖的松动。铬刚玉砖的松动将会引起两个不良后果：
一是使铬刚玉砖上表面不平整，影响钢坯的滑动和氧化铁皮的消除，降低其使用寿命。
二是被填满镁砂粉的缝隙因铬刚玉砖的松动又出现了缝隙，氧化铁皮便会掉入其内，造成氧化铁皮的清除困难，低出钢槽使用命。 三是连铸钢坯对铬刚玉砖的切“削”。大多数中小型钢坯的剪切断面不整齐，钢坯在出钢槽砖上的运动象刀子一样在铬刚玉砖表面切削，降低了铬刚玉砖的使用寿命。
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