1.环形退火炉(ROF)的优点
环形退火炉(ROF)是目前用于取向硅钢带生产的一种最先进炉型，与罩式炉比较，有如下优点：
(1)ROF可以实现连续生产，在保证产品质量的前提下，产品的性能比较稳定，实现优质高产；
(2)占地面积少，在产量相同的条件下，占地面积要少一半多；
(3)操作简单，便于管理。罩式炉装出料在炉台上工作，而炉台分布整个车间。ROF装出料始终在同一地点作业；
(4)减少了炉子的操作人员；
(5)ROF连续生产运转与间断生产的罩式炉相比，没有蓄热损失，这不仅节约能源，同时也改善了操作环境。
ROF的环形炉底，沿顺时针方向间歇地转动，吊车通过上部炉体的缺口部位(自然空冷段)，将钢卷放在炉底台车的底盘上，再扣上内罩，内罩与底盘的密封为砂封。每三小时左右转动一次，出一次料，装一次料，每次两卷。钢卷经过预热带，一个均热带、二个加热带、二个均热带和四个冷却带，回到装料位置出料。钢卷完成热处理工艺全过程，各段的加热、均热及冷却温度都是按最佳的热处理曲线，进行自动控制的。
2．炉子主要设备
炉子主要设备如下：
(1)炉壳金属构件及耐火材料；
(2)炉门及其开闭装置；
(3)台车金属构件(上部台车、下部台车)、台车密封装置，台车驱动装置；
(4)燃烧系统：烧嘴、风机、金属换热器；
(5)排烟系统：炉压调节挡板、烟道、排烟机、烟囱；
(6)控制气氛系统：气氛气体导入装置、旋转仪表室；
(7)空、煤气配管、控制气氛配管；
(8)内罩、底板及支架；
(9)炉子周围工作平台。
3．结构特点
炉子结构特点如下：
(1)炉壳是钢板焊接结构，炉墙钢板采取了吸收热膨胀的措施；
(2)台车分为上、下两层，上层用于存放退火的钢卷，为耐热铸钢结构，上面砌筑耐火材料，下层为框架钢结构，下面有支撑辊托住和定心辊定位；
(3)设置导向辊装置：由于环形热处理炉有加热段和冷却段，整体台车在制作时是圆形的冷态)，工作条件下，部分台车在加热段，部分台车在冷却段，各个台车温差较大。各个台车热膨胀不均匀，整体台车会有变形。台车转动时，为了防止偏离中心，采用了导向辊装置，在台车底部装有工字钢，与导向辊辊面接触；
(4)ROF共有4个炉门，进口A门，1冷、2冷带之间有B门，2冷、3冷带之间有C门，出口有D门。通过齿轮电机、链轮带动炉门垂直升降，并与台车联锁，只有4个炉门同时开启到位，台车方可转动；
(5)为连续供应控制气氛，设置了一整套特殊的气氛气体导入装置和控制装置。
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