(1)水灰比配制耐火混凝土时，在满足施工要求的条件下应尽量降低水灰比，因水灰比对耐压强度，荷重软化温度等性能都会产生不同的影响。因此，河南耐火材料厂建议在保证施工和易}生的前提下，尽量减少耐火混凝土的用水量是可取的。
(2)水泥和粉料的用量
水泥和粉料是决定耐火混凝土强度的主要因素之～，其用量又宜接影响耐火混凝土的高温性能，增加水泥用量不利于耐火混凝土的高温性能。
在保持大体相同的施工和易性的前提下，水泥与粉料的比值是影响耐火混凝土高温性能的主要因素，粉料所占比重越多，则烧后耐压强度和荷重软化温度越高，烧后收缩越小，在水泥与料粉比值不变时，则水泥用量多，烘干耐压强度高，而对烧后耐压强度和荷重软化温度并无明显益处。因此，在能满足条件要求时水泥用量应尽量减少。
(3)耐火骨料颗粒和颗粒级配
耐火骨料是耐火混凝土的重要组成部分，约占70％～75％。耐火骨料的品种、杂质含量以及烧结的程度等，对耐火混凝土性能有重要影响。骨料颗粒和颗粒级配也是影响耐火混凝土性能的因素之一。
采用纯铝酸钙水泥时，一般采用特级或一级矾土熟料及刚玉、莫来石、氧化铝空心球等作骨料，均采用5％以下的颗粒，耐火混凝土组成和工艺条件相同的情况下，耐火骨料的最大粒径和颗粒级配不同对耐火混凝土的密实性和高温性能也有一定影响。
烧后耐压强度有些降低这是大颗粒与水泥和粉料间产生明显分离所致。要根据具体情况来确定颗粒级配，纯铝酸钙耐火混凝土中水泥用量12％一20％，而大部分是耐火集料，因此耐火混凝土的耐火度在很大程度上取决于集料。骨料颗粒级配的好坏最终反映在耐火混凝土的性能上。
足够数量的小颗粒能填充空隙，并有利于耐火混凝土的高温烧结，因此有较好的强度。
综上所述可知，配制铝酸钙水泥耐火混凝土时，骨料颗粒级配适当，砂率为0．45～0．55范围内可获得性能良好的结果，一般粗、中、细三种骨料要分别生产，然后组成需要的颗粒级配，这可减少颗粒偏析，有利于配制优良的混凝土。
