电炉炉门损坏以后,修补的方法有三种:
(1)使用不定型的热态快补料,在电炉出钢以后,修补在破损的区域,修补以后冶炼,熔化期电炉推迟吹氧时问,以待烧结牢固以后,开始正常的冶炼,常用的有焦油镁砂、电炉炉底捣打料等。
(2)使用不定型喷补料喷补破损区域。
(3)使用定型的专用耐火材料,如白云石焦油砖、焦油镁炭砖、镁炭砖对破损的区域进行修补。
电炉炉底的修补在电炉出钢以后进行,使用电炉炉底捣打料,行车吊起以后,按照炉型的要求,投补在需要修补的区域,然后使用工具将捣打料整理平整即可,开炉前按照开新炉第一炉的方法操作即可。
电炉修补炉底前,需要将炉内的钢渣出尽,除了氧化期的倒渣以外,电炉出钢以后,将剩余的钢渣一次出尽,或者出钢结束以后,将钢渣出在专用的钢包内,这需要注意以下几点:
(1)电炉修补炉底以前,减少废钢加入量,尽量不加白云石。
(2)电炉出钢前需要将出钢温度比正常的出钢温度提高30~70℃。
(3)调整电炉炉渣的流动性,以便于倒渣。
(4)电炉出钢没有一次出尽钢渣,等待钢包期问,电炉送电化渣保温,这需要在修补炉底以前,将电炉的电极接长,防止电极短送不上电。
(5)出钢不尽,可以使用钢坯将炉内的残余钢水黏附干净。
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