轧钢加热炉水梁立柱带走的热量约占总供热能力的10% ~ 15%，多少年来热工工程技术人员一直在不懈的研究开发出新型水管包扎料，一是提高其高温段的使用寿命;二是希望能提高包扎材料的绝热效果。耐火纤维应用技术的开发和扩展，提供了一定的空间。
2000年5月，宝钢2050热轧步进式加热炉利用热轧2号加热炉停炉检修期间，在国内首次对所研制的耐火纤维模块和抗氧化铁涂料进行试验，取得了难得的技术参数，为更深一步试验研究打下了基础，也积累了许多宝贵的经验。
试验部位为均热段、预热段、热回收段固定梁、柱和加热段固定立柱。经试验考核：使用情况良好，测试数据表明单一陶瓷纤维一重绝热方式有明显节能效果。
宝钢2050热轧加热炉是步进式加热炉，步进活动梁、柱和固定梁、柱均采用水冷方式冷却。当炉子产量为320 t/h时，热平衡测试表明水冷梁柱中的冷却水带走的热量约占总热损失的14.4%，为加热炉所有热损失中最大部分。因此，提高所有梁、柱包扎用耐材的隔热性，改进其结构性能对减少冷却水造成的热损失至关重要。
传统水冷管包扎结构中浇注料需支模、浇注、养生、脱模、烘炉等工序，施工所需时间长，需用模具多。而单一耐火纤维模块结构安装工序简单(只有三通部分需浇注施工)，大大减少施工所需时间和特殊钢模具用量。
根据加热炉各部位工况条件的不同，分别采用了两种不同材质的耐火纤维：均热段、加热段、预热段采用含锆耐火纤维模块，热回收段采用高铝耐火纤维模块。
(1)效果的测定和评估：
冷却水流量及温度的测定：
2002年1月9日至1月24 日。在1加热炉两根采用不同绝热结构的水冷管安装流量计，进行冷却水流量和冷却水温度的测定。
2) 冷却水带走热量;
因此，采用单一耐火纤维一重绝热结构取代由浇注料、耐火纤维毯组成的二重绝热结构后，按平均流量计算，冷却水带走的热量减少37.4% (按累计流量计算，冷却水带走的热量减少38%)。
与传统水冷管包扎结构相比较，采用单一耐火纤维模块结构具有以下优点：
(1) 节能效果显著。冷却水带走的热量明显减少。
(2) 新建加热炉或现有加热炉水冷管炉衬维修均可采用单一耐火纤维摸块结构，特别对新建加热炉而言，可减少模具费投入、并缩短施工工期、节约施工费用。
(3) 因冷却水减少，可节约送水泵的电力和水资源。
(4) 降低加热炉能源消耗，可以直接减少加热炉的燃烧污染物排放，减轻环境负荷。
含锆耐火纤维在连续式加热炉内的安全使用温度(无碰撞、无振动、无还原气氛及无高温氧化铁皮浸蚀的情况下)是： 1150~1200℃。近多年的试验和实践，涂在耐火纤维上的各类保护涂料保护是有限的，超出耐火纤维的析晶温度，保护涂料往往会起到副作用。一是它与纤维的线收缩率不同步;二是加重了强度极低耐火纤维外表面的重量。这也是在加热炉水梁立柱上包扎单一层耐火纤维要认真探讨的技术问题。多晶氧化铝和多晶莫来石耐火纤维使用温度虽高，但密度太低，强度几乎没有，这也不适用在动态设备上保温隔热。
相信，随着高温耐火纤维品种生产工艺和技术的不断推进， 高温段耐火纤维模块的使用寿命会得到进一步提高。
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