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耐火材料行业知识

硅质热补料的参数说明及用途

我公司生产的硅质热修补料及其它材质的热修补料,保质期可达3年之久,有效期内不结块、不失效、不变质,是同类产品中保质期较长的高技术产品!
玻璃窑炉大碹硅砖碹顶在长期高温下,受热辐射和热气流的冲击,砖缝逐渐加大,加之受碱蒸气侵蚀而形成鼠洞。侵蚀总是开始于不严密的砖缝,导致碱性氧化物气态冷凝而形成碱性硅酸盐。液态碱硅酸盐的形成加剧和持续了侵蚀过程,使鼠洞越来越深,结果造成碹顶烧穿塌陷,这些对玻璃窑炉的寿命和生产带来严重后果。所以平时对窑体的维护保养,在必要时用正确修补方法以及材料,就显得非常重要。
主要性能特点有:
①耐高温性能极佳,耐火度、荷重软化温度等各项高温指标均优于优质硅砖。
②具有良好的抗玻璃和碱尘的侵蚀性。
③多种材料结合配制,采用特殊工艺加工,产品烧结后致密,气孔率低,具有抗热振性强和高温体积稳定的特点,故热修时使用不会产生炸裂、崩碎等现象,也不会由于SiO2晶型转化产生胀裂而损坏修补结构。
④硅质热补料在常温下呈可塑性泥状,可任意造型,遇热后立即硬化,与原砖牢固黏结在一起,并在高温下与原砖 “熔接”产生高温陶瓷结合,形成坚固的整体结构。
硅质热修补料用于玻璃熔窑硅砖碹顶等部位热修补,与热修补料配合使用的硅质泥浆、耐高温抗侵蚀。在常温下具备很强的粘结能力,易于硅砖与热修补料的粘结牢固结合,故与热补料配合使用。
施工前必须分别将硅质热修补料、硅质泥浆用强制搅拌机进行搅拌充分混炼,并掌握好料的软硬程度,确保施工性能和结合强度,硅质热修补料呈可塑状态。
①局部修补:
将热修部位周围处理干净,泼洒泥浆。趁泥浆湿润时添加热补料,添堵密实。使修补部位与原碹顶充分粘结。
②破损部位较大:
可采用模版顺着修补料空洞迅速吊入窑内,对好位置,拉紧钢丝并加以固定,使模版与大碹内侧在同一平面。将泥浆泼洒在空洞周围硅砖上迅速将热补料送至修补处捣实,每次添加的热补料相互接触良好。如果破损部位较大,还应视情况采取分层修补方法,以防止碹顶因突然承受较大的负荷而发生塌窑事故。在进行第二次修补时,必须使已修部位硬化和烧结,要注意和底层料的结合情况。
整体修补:
根据碹顶情况是否需架设可移动的脚踏操作台,并做好前期准备工作。
1、修补前,先将穿火和透火的部位进行局部修补,用搅拌好的泥浆浇洒在碹顶修补周围处一层,形成麻面,增加修补层与原碹顶的结合。
2、修补时,从碹脚两侧开始,分块结合。块与块之间留有4-8mm宽的膨胀缝,先浇洒泥浆,在泥浆湿润的情况下及时添加热补料并将热补料迅速铺平、拍打、压实、抹平。确保修补层与碹顶粘结。膨胀缝的处理,待修补部位全部完工后,热补料硬化时统一处理,先浇洒泥浆,然后添加热补料捣实抹平,形成新的整体碹顶。
整体修补碹顶的厚度,可视碹顶烧损,侵蚀情况确定一般厚度在8-22mm之间,修补当中,防止热修补料过早固化,应随时浇洒泥浆,保证施工操作正常进行。要注意热修补料相互结合良好,并要掌握固化程度。当热补料固化时,不可破坏其结构。


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