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耐火材料行业知识

铝矾土均化料的发展方向

当前的铝矾土市场,高铝资源多被用于铝氧工业,而耐火材料原料级高铝矾土供应日益紧缺。铝矾土作为不可再生资源,合理的开采是当代工业迫切需要改变的现状,在中低级品味的铝矾土应用上,采用科学的工艺和先进的装备,充分利用大量中低品位高铝矾土、混级矿和碎矿制备w(Al2O3)50% ~ 90%系列矾土基均化料,重点是制备w (Al2O3) 45% ~75%的莫来石均化料。有条件的企业上浮选提纯,或采用电熔的办法,減少高铝矾土的杂质;或者加入少量添加物,改善材料的显微结构,提高材料性能。生产均化料可以实现高铝矿山大规模机械化开采,形成采、烧一整套适应资源特点的现代化生产系统。美、英、日等国早已广泛使用均化料,主要生产公司如美国CE公司和英国ECC公司,其生产莫来石历史悠久,我国应跟上世界发展潮流。
20世纪60年代末,阳泉铝矾土矿煅烧车间1#生产线就已设计成采用半干法成球、回转窑煅烧的工艺生产均化料。但由于当时裝备技术落后,产品未能过关。我国高铝均化料研究工作始于20世纪70年代的阳泉工程,“八五”正式列入攻关课题,至今已有较为坚实的研究和规模生产的基础。近来,一些学者的实验室数据证明了矾土基莫来石具有优异的高温力学性能如高温断裂强度,当刚玉与莫来石的质量比为75:25或25:75时为最好;抗高温蠕变性能由好到坏的顺序为Ⅱ等高铝>Ⅰ等高铝>Ⅲ等高铝等,并非 Al2O3含量越高越好。这些从理论上支持了多年来我国发展高铝矾土均化料的思路和决心。总结经验教训,完善试验工作,正确选择均化料工艺路线,大力发展高铝均化料,在技术上是可行的。

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