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耐火材料行业知识

连铸中间包烘烤后出现裂纹及塌料解决办法

  某厂中间包2014年11月份至2015年1月份连续出现多个连铸烘烤后中间包冲击区有裂纹甚至塌料现象,影响现场生产运行,运转车间结合耐火材料厂家技术人员长指导下制定措施进行改进,现将改进后中包使用情况汇报如下:
  存在问题的中间包
  主要是挡渣墙与冲击区连接部位拐角处,经连铸烘烤过程中或烘烤后开浇前发现有局部脱落现象。
  分析原因:
  a、可能是拔出包胎过程磕碰造成干式料内部裂纹,b由于包胎润滑效果差,拔出包胎过程带动干式料导致松动,c挡渣墙模板拆卸过程中带动干式料松动,
  d中间包吊运过程中,或者天车吊盖包盖过程磕碰。
  e其它原因
  紧邻干式料的包盖粘渣明显低于干式料,天车吊运过程中容易磕碰改进措施
  (1)挡墙与冲击区之间拐角部位增加一层涂抹料,厚度约10mm,自挡墙直到冲击区小面1/2处,起到牢固作用,避免冲击区部位干式料脱落;
    (2)挡墙模板使用前涂抹一层石墨粉,起到润滑作用,避免中间包烘烤完毕后,下模板过程中造成干式料裂纹;
    (3)中间包包胎使用前增加一层石墨粉,即涂抹两次。增加润滑效果,避免拔出包胎过程中造成干式料裂纹;
    (4)拔出包胎过程中三修班派人监护,避免拔出胞胎磕碰造成干式料裂纹或者塌料。
  (5)连铸备包后观察包盖有无磕碰干式料。
  (6)打结永久层之前必须保证包壳透气孔通透。
  改进后中间包使用情况
    通过近期中间包使用情况来看,采取的措施能够起到防止中间包冲击区部位塌料效果,今后必须继续坚持做好中间包打结过程监护工作,坚持按照验证有效的措施进行检查监督,杜绝中包塌料事故再次发生,保证中间包正常使用。


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