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转炉工作衬各部位耐火材料的损毁原因有哪些?

  转炉炉衬的损毁机理非常复杂,总的来说,氧气转炉炉衬在物理、化学和热应力的共同作用下,发生机械磨损、冲刷、熔蚀和热剥落等现象,最终导致炉衬损毁。由于转炉炉衬各部分的工作条件相差很大,所以造成转炉炉衬各部分的损毁情况不同,因此转炉工作衬各部分用耐火材料的性能要求很大。
  炉口和炉帽部位:主要受到高温炉气的冲刷,炉揸的喷溅,常附着有炉渣和金属,清理附着物时,受到机械撞击,同时两炉钢冶炼期间受到强烈的热冲击的影响,因此要求砌筑的耐火材料具有较高的抗热震性和抗渣性,耐熔渣和高温炉气冲刷,并不易粘钢,即使粘钢也易于清理。因此该部位多使用高温强度高的镁炭砖。
  炉衬的装料侧:除了受到钢水和炉渣的侵蚀外,还在装料时受到废钢的强烈撞击和兑入铁水的强烈冲刷,而且这种作用非常严重。因此转炉装料侧要求砌筑的耐火材料高温强度高,抗热震性好,而且应具有较高抗渣性。因此该区域使用的多为高抗侵蚀和高抗热震的镁炭砖。
  炉衬的出钢侧:受热震影响较小,但受钢水的热冲刷作用,可采用与装料侧相同级别的耐火材料,厚度可稍薄些。
  两侧耳轴部位:除受吹炼过程中钢水和炉渣的侵蚀外,而且还受到气流的冲刷和氧化,其表面无渣层覆盖,因此衬砖中的碳极易被氧化,此外损坏后又不太好修补,所以侵 蚀严重,砌筑时应采用抗氧化性高,而且碳含量稍高的镁炭砖。
  渣线部位:与熔渣长时间接触,是受熔渣侵蚀的严重部位。出钢侧渣线随出钢时间而变化,损坏不够明显;但排渣侧,由于强烈的熔渣侵蚀作用,再加上吹炼过程中转炉腹部遭受的其他作用,所以侵蚀较为严重。因此应该选用高抗侵蚀性的镁炭砖。
  熔池部分:在吹炼过程中虽然受钢水的冲蚀作用,但与其他部位相比,损伤较轻,而且转炉的溅渣护炉操作往往会使转炉炉底上涨,因此转炉熔池部分可以使用普通镁炭砖。
  出钢口部分:出钢口受高温钢水和炉渣的侵蚀和冲刷,以及温度急剧变化的影响,损毁较为严重,因此应砌筑具有耐冲蚀性好,抗氧化性高的镁炭砖,一般采用整体镁炭砖, 或组合镁炭砖,而且使用一定次数后就需要修补或更换。


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