一、莫来石的介绍：
莫来石（Mullite）是Al2O3 -SiO2二元系中常压下唯一稳定存在的二元化合物，化学式为3Al2O3-2SiO2 ，理论组成为：Al2O3 71.8%，SiO2 28.2%。天然莫来石比较稀少，通常使用的莫来石都是经过人工合成的，有烧结莫来石和电熔莫来石。
二、莫来石的最早生产时间：
最早人工合成莫来石生产方法的时间：电熔莫来石是在1926年，首先通过人工合成的方法生产的。烧结莫来石是在1928年生产而制得的。
三、莫来石的特点与性能：
合成莫来石是一种优质的耐火原材料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性能好等特点。
四、莫来石的固溶体：
用X射线对天然和人工合成莫来石进行研究，发现有三种晶胞轴比不同的莫来石存在，即α-莫来石，β-莫来石和γ莫来石三种。
五、合成莫来石的种类：
合成莫来石的种类有很多。按合成的方法有烧结莫来石和电熔莫来石；按原料的化学成分有低铝莫来石、中铝莫来石、高铝莫来石以及锆莫来石等；若按所是有的原料种类则有煅烧高岭土（低铝）、煅烧蓝晶石（中铝）、全天燃料莫来石（高铝）、高纯莫来石等。
六、烧结莫来石的生产工艺与方法：（图片或照片）
烧结莫来石采用优质天然铝矾土为原料，经精选工序和多级均化，经1750℃以上高温回转窑烧结而成。
七、烧结莫来石的性能特点与应用：
烧结莫来石具有含量高、体积密度大，热震动稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点，质量稳定，同时，烧结莫来石是生产各种定型与不定性耐火材料、高级卫生洁具坯体、精密铸造等产品的理想原料。
八、烧结莫来石的化学理化指标：
| 牌号 |
Al2O3%
|
SiO2%
|
Fe2O3%
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R2O%
|
体积密度(g/cm3)
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吸水率(%)
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M70
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68-72
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22-28
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≤1.2
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≤0.3
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≤2.85
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≤3
|
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M60
|
58-62
|
33-28
|
≤1.1
|
≤0.3
|
≥2.75
|
≤3
|
|
M45
|
42-45
|
53-55
|
≤0.4
|
≤1.6
|
≥2.50
|
≤2
|
九、电熔莫来石的生产工艺与方法：
电熔莫来石采用高纯度石英砂、工业氧化铝，在超大电弧炉上熔炼而成。电熔莫来石是一种人工合成的电熔耐火制品，结晶体为针状，它具有热震稳定性好，抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小等特点。熔制莫来石时，应使炉内的气氛保持还原状态。
十、电熔莫来石的性能特点与应用：
电熔莫来石色泽白、残碳极低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好，莫来石以其优秀的抗热震性能及耐磨性能,被广泛应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖,大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，莫来石是高档耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石产品。
十一、电熔莫来石化学理化指标：
| 化学成分% |
AL2O3%
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MgO%
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SiO2%
|
Fe2O3%
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备注
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M75莫来石
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74-75
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——
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22-26
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≤0.1
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M75含量白色
|
|
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电熔莫来石颗粒
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5-8mm，3-5mm，1-3mm，0-1mm（四段砂/骨料）
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M70含量黑色
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||||
|
电熔莫来石细粉
|
180-0 目细粉，320-0细粉
|
|
||||
十二、电熔莫来石与烧结莫来石的性能对比：
电熔莫来石的性能与烧结莫来石相比，电熔高纯莫来石的高温力学性能和抗侵蚀性要好。高纯的莫来石块呈浅灰色，普通的莫来石块呈深色或黑色，这是由于除熔块中存在金属硅和少量的铁外，少量的SiO2因熔块快速冷却，表面快速凝固而被封闭于熔块中，是熔块着色。在1480℃以上高温烧成，高纯的莫来石呈白色，普通的莫来石呈浅黄色。电熔莫来石广泛用于低蠕变热风炉砖，铁水包及鱼罐砖,高温工业窑炉砖,玻璃衬砖及高温匣钵、棚板等耐火制品。
十三、烧结莫来石和电熔莫来石的现货供应规格：
烧结莫来石颗粒与骨料：5-8mm，3-5mm，1-3mm，0-1mm（四段砂/骨料）（25kg/袋）；
烧结莫来石细粉：180-0 目细粉，320-0目细粉（25kg/袋）；
电熔莫来石颗粒与骨料：5-8mm，3-5mm，1-3mm，0-1mm（四段砂/骨料）（25kg/袋）；
电熔莫来石细粉：180-0 目细粉，320-0目细粉（25kg/袋）；
天然莫来石很少，一般采用人工合成。它在高铝耐火砖是常见的重要矿物。由于莫来石具有良好的高温力学、高温热学性能，使合成莫来石及其制品具有密度和纯度较高，高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀率小，抗化学侵蚀性强，抗热震等优点，因而促进了合成莫来石的发展。国外早在1928年便研制成功了合成莫来石，到70年代得到发展较快。我国对合成莫来石的研究，始于玻璃行业，主要是用电熔法生产电熔莫来石及其制品。
采用烧结法合成莫来石，于70年代开始，80年代发展迅速前生产电熔莫来石的厂家有吉林梅河口耐火材料厂、湖南冷水滩耐火材料厂、两北耐火材料厂等；生产烧结莫来石的有河南耐火材料厂、江苏江都工业陶瓷厂等。
精料是发展优质高档耐火材料的基础，优质合成原料将越来越受到人们的重视。
1. 莫来石的性质
2. 莫来石的主要性质列于表2-41。
莫来石分成三种类型：α-莫来石，相当于纯3Al2O3·2SiO2,简称3:2型，β-莫来石，固溶有过剩Al2O3，晶格略显膨胀，简称2：1型；γ-莫来石，固溶有少暈TiO2和Fe2O3。
实际上莫来石固溶体可分两类：从Al2O3—SiO2系固溶体和含其它氧化物的固溶体，如莫来石—TiO2固溶体，莫来石—Fe2O3固溶体，莫来石—Cr2O3固溶体。在Al2O3—SiO2系中，莫来石固溶体的组成通常介于3:2和2:1之间，即Al2O3含量介于71.8%〜77.3%之间。
2、莫来石的分解
莫来石中的10和对其分解有影响。
当K2O、Na2o离子半径小于0.07nm时，可以占据莫来石晶格中的空位，而半径大于 0.07nm时、则使晶格膨胀。因此在离子半径较大的碱或碱士族化合物作用下将促使莫来石分解。其反应如下：
钾霞石、钠霞石、白榴石均是低熔点的物相，其熔点分别为1540℃（转变为斜方型），1526℃，1680℃，在多元体系中更易产生液相。莫来石分解程度除受碱质种类和数量的影响 外，还与Al2O3/SiO2比值及分解温度、时间有关。
由于高铝耐火砖中的R2O促使莫来石分解，生成玻璃相和刚玉，因此Al2O3含量大致相同的高铝耐火砖，R2O含量越高，玻璃相和刚玉量也越高（见表2-42）。
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