玻璃窑蓄热室用耐火材料

1、蓄热室顶用耐火材料

玻璃窑蓄热室顶耐火材料处于玻璃原料飞尘和燃料杂质及含碱蒸汽的高温恶劣环境条件下使用，受到严重的高温化学侵蚀作用。此外，室顶为拱形结构，高温下荷重变形为拱顶砖损坏的重要原因之一。因而对蓄热室顶用耐火材料的主要要求是具有优良的耐侵蚀性能和抗高温蠕变性能。

现在蓄热室顶最普遍使用的耐火材料为碱性砖和硅砖。过去使用的碱性砖为普通烧成砖或不烧砖，包括镁质，镁铬质和铬镁质碱性砖。但近年来为减少窑体的散热损失，蓄热室顶加强隔热，出现了荷重变形的问赋解决这个问题的措施是改用抗蠕变性能较好的直接结合镁铬砖。但对实施强化隔热措施的大跨度室顶，仍然存在着高温蠕变的问题。

硅砖具有优良的抗高温蠕变性能，高温下的热膨胀小，对高温下的荷重变形具有很强的抵抗能力，在蓄热室的温度条件下，即使加强室顶的隔热，也不致产生荷重变形的问题。但是，硅砖在耐侵蚀性方面存在一些问题，由于烟气中含有大量的玻璃配料的飞尘，同时蓄热室顶的温度低于熔池的温度，废气中含碱蒸汽会凝聚在砖表面上，使耐火砖受到激烈的侵蚀，从而导致硅砖蓄热室顶迅速地损坏。

电熔锆刚玉砖(AZS)具有优良的抗侵蚀性能和抗荷重变形性能，适于用作蓄热室顶的耐火材料，最近已开始用于大型池窑的这个部位。

应当指出，蓄热室顶用的耐火材料，各自具有不同的优缺点，因而选用时应综合考虑蓄热室的结构、大小、隔热程度，操作条件及耐火材料的使用期限及价格等因素。

2、侧墙用耐火材料

侧墙上段，包括燃烧口，蓄热室上部无格子砖的空间部分的侧墙，耐火材料所处的使用条件与蓄热室顶相似，耐火材料受到烟气的飞尘和燃料杂质及碱蒸汽的高温化学侵蚀作用。其中，与燃烧口相对的侧墙(挡墙)，由于直接受到高温烟气的冲击，侵蚀情况特别严重。这部分侧墙一般使用普通镁砖或镁铬砖，但由于近年来加强炉墙的隔热，在侵蚀特别严重的挡墙部分和燃烧口部位，采用电熔锆刚玉砖。在不受烟气冲刷和飞尘少的部位，如燃烧口下面的侧墙，有时也采用硅砖砌筑。

侧墙中段，温度下降到1300℃以下，同时由于蓄热室内砌着格子砖，烟气的侵蚀作用变得缓和，但荷重逐渐加大。通常使用高铝砖，但因可能与碱蒸汽反应，生成霞石，产生目状剥落，因而改用含Al2O3 50％以下，气孔率为15~20%的高密度粘土砖。

侧墙下段，这部分的温度大致为1000℃以下，侵蚀作用更小，虽然荷重增大，但温度不很高，一般使用优质粘土砖即可满足要求。

3、格子砖耐火材料

格子砖是废气和燃烧用空气进行交换显热的储能换热元件，为蓄热室的核心。格子砖的使用条件与同一高度的蓄热室侧墙大体相似，但格子砖完全暴露于高温废气流中，其受到的侵蚀作用要比侧墙严重得多，因而耐火材料的选用就变得更加复杂和严格。

格子砖上段温度高，是烟气飞尘和碱蒸汽的化学侵蚀作用最严重的部位，因而耐火材料应具有高的抗高温化学侵蚀性能。这部分通常使用直接结合镁砖，它的耐侵蚀性好，不与碱发生反应，与SO2的反应也很缓慢。但以重油作燃料时，高温下燃油杂质中的V2O5对镁质耐火材料的侵蚀破坏作用很大。镁质格子砖的结构易遭破坏，造成结构疏松和剥落崩裂损毁。在这种情况下，处于侵蚀作用最严重的顶部，一、二层砖普遍使用耐侵蚀性能更好的电熔锆刚玉砖。

格子砖中段，随着废气温度降低，废气中的碱蒸汽、SO3和硫酸盐发生凝聚，引起相当复杂的侵蚀反应过程，加上长期的温度交变作用，耐火砖的损毁极为严重，成为蓄热室格子砖的一个薄弱环节。

最后还应当指出，玻璃窑蓄热室耐火材料的选用与熔化玻璃的种类有关，因为烟气中的侵蚀介质成分随着玻璃配料而改变，这样，适用于不同蓄热室的耐火材料自然也就有所不同。

我公司专业生产玻璃窑炉用耐火砖，主要包括电熔锆刚玉砖、硅砖、高铝砖、粘土砖及不定型耐火材料。质量优质，价格优惠，并有24销售售后服务。欢迎各界朋友来我公司考察，洽谈业务！联系电话：13849089686（魏）

河南耐火材料厂 http://www.zzhoudd.com

相关文章推荐：玻璃窑用耐火材料标准