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耐火材料行业动态

浇注料

浇注料
浇注料是一种不定型材料,以干料交货,并在使用前混合,施工后不用加热便在环境温度下开始硬化,达到生坯强度。
第一代浇注料以矾土水泥为结合剂,其加入量为20%~30%。由于水泥水化物在800~1000℃开始脱水,使浇注料强度降低;又因矾土水泥CaO含量偏多,高温下形成钙长石,只能在1300℃以下使用。第二代浇注料采用低钙铝酸盐水泥为结合剂,水泥用量减少一半,浇注料使用温度提高到1450~1600℃。第三代耐火浇注料采用超微粉复合添加剂技术及高级耐火骨料、粉料,特种水泥加入量仅为O~7%,完全克服了前两代耐火浇注料的弱点,使用温度高达1800℃以上。浇注料具有生产工艺简单、生产耗能少、使用灵活方便等特点。
随着耐火浇注料性能的不断完善和施工技术的提高,其使用量逐年增加。
我公司是河南耐火浇注料生产厂家之一,现货热销耐火浇注料系列产品:钢纤维耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、高铝耐火浇注料以及刚玉、莫来石、氧化铝空心球、红柱石、尖晶石、钢包浇注料、不粘铝浇注料、耐酸浇注料、磷酸盐浇注料、铝镁浇注料和耐磨浇注料等产品。
耐火浇注料:耐火浇注料简称浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。耐火浇注料由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型,也可以制成预制件使用。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉,也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。
特种耐火浇注料:特种耐火浇注料是选用优质电熔刚玉砂和碳化硅砂为原料,配以有机或无机结合剂合理配合而成的高性能材料,它具有导热率大、热膨胀系数小、强度高、耐冲刷、抗渣侵、热稳定性好等特点,作为特殊材料被高炉、热风炉及工业炉衬所选用,替代了其他耐火材料。特别在粉煤燃烧液排渣旋风加热炉上应用效果及佳,满足了旋风炉对内衬材料的苛刻要求,抗气流冲刷,抗长期高温下工作而不变形是一般材料所不及的。碳化硅填料实际剖析宝钢用日本耐火原料研制而产生的,主要用于热风炉球顶渣托部位填料,加速散热,确保砖脱强度不降低,以达提高热风炉寿命。
耐酸浇注料:镫达耐材生产的电厂烟囱专用耐酸浇注料由优质合成莫来石骨料、高温填料、超微粉及高温结合剂组合而成,具有耐化学侵蚀性强、荷重软化点高、强度高、热震稳定性能优良的特点。起到保温、隔热、耐酸、抗腐蚀作用,并且具有耐压强度比较高,代替了原先传统的轻质砖及轻质耐酸砖,施工方便。
耐碱浇注料:耐碱浇注料采用高硅低铝耐碱性好的陶瓷颗粒为骨料,在使用过程中遇到碱气侵蚀时,高硅低铝组分与碱气反应生成高粘度液相,附在浇注料表面,形成釉状保护层,从而阻止碱的侵蚀,杜绝了“碱裂”现象,其耐碱性能为一级;并且利用现代超微粉技术,显著提高了其强度;并具有施工流动性好、施工简便、养护简单等优良特性。
粘土耐火浇注料:粘土耐火浇注料是以粘土和高铝质原料为骨料和粉料,加结合剂制成的耐火浇注料。产品具有较高的耐火性能、良好的热震稳定性,并具有一定的抗硫酸盐侵蚀性能。如要提高使用温度,可采用氧化铝水泥及调整颗粒级配。粘土耐火浇注料还具有抗菌素酸性、碱性良好性能,而且强度高,烧后无裂缝剥落现象,主要用于各种工业窑炉等热工设备内衬及化工行业各种窑炉。
铝镁耐火浇注料:铝镁耐火浇注料以特级铝矾土、电熔镁砂、和铝镁尖晶石等优质材料为主,添加多种超微粉,采用复合结合剂和科学的粒度级配,先进的生产工艺配置而成的,其性能优良。该了便于机械作业,易成形,易施工。有利于改善劳动强度,浇注后衬体整体性好,无砌包砖缝间出现的槽沟现象,降低吨钢成本。并且铝镁耐火浇注料具有强度高、耐侵蚀、浇后线变化小,抗热震性能稳定等有点。
钢包浇注料:钢包浇注料具有强度高,抗热震性好,耐侵蚀和体积密度大稳定性好等特点。采用特级矾土,刚玉,高纯尖晶石为主要原料,加入添加剂,分散剂等。适用于钢包包底,包壁等部位。
低水泥浇注料:镫达耐材生产的低水泥浇注料、超低或无水泥浇注料用与主材质化学成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥,精致、科学运用优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素,同时加入微量的分散剂(减水剂)及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等;加热炉、均热炉等各种热处理炉;中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。可采用现场浇注、涂抹和捣打的施工方式。
快干自流浇注料:快干自流浇注料产品根据不同牌号分别采用特种设备加工的优质铝矾土和刚玉、碳化硅等各种人工合成材料做主材料,并配入多种外加剂和高效减水剂、硫化剂等,从而提高了其和易性和流动性能。可借助自身重力作用,不经振动而脱气流平,实现致密化。该产品流动性好,有合理的凝固时间,省工省力,快捷方便,强度高、寿命长,有较好的保温性能,耐高温,热震稳定性好,抗侵蚀,耐冲刷,且可泵送机械化施工,缩短砌炉时间,可快速烘烤,缩短烘炉时间。是低水泥,超低水泥、无水泥浇注料的替代品,尤其用于加热炉炉顶、炉墙,水冷管包扎系统等薄壁衬及多种窑炉的热修补。
铁沟浇注料:出铁沟浇注料采用棕刚玉为主要原料,适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂而制成。在保证了产品密度大,强度高,耐冲刷,抗侵蚀,不粘渣,易施工,通铁量大,寿命长等特点时,还使产品具备了烘烤时间短,排气性好,快干,不炸裂等特点,大大缩短了修沟时间,避免了因出铁沟的周转而影响炼铁生产。
莫来石浇注料:莫来石浇注料是由优质合成莫来石骨料、高温填料、超微粉及高温结合剂组合而成,具有耐化学侵蚀性强、荷重软化点高、强度高、热震稳定性能优良的特点。成功用于高炉出铁沟沟盖内衬、均热炉炉坑上部四角烧嘴、还原气氛加热炉烧嘴砖等工程,效果突出
耐磨衬里浇注料:耐磨衬里浇注料是由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。
高强耐磨浇注料:高强耐磨浇注料针对循环流化床锅炉在使用中由于气流流速高,烟气中SO2浓度大且因烯烧的高温颗粒流动而造成耐火材料衬里加速侵蚀磨损的特点,研制开发了具有高耐磨,抗SO2气体侵蚀、施工方便、烘炉简单、寿命长等优点的不同部位区域,不同功能的专用不定形耐火浇注料并已得到大量推广使用。耐磨浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料,加入一定结合剂和水分共同组成的,具有较高流动性,适宜于浇注方式的不定型耐火材料。
钢纤维增强浇注料:钢纤维增强浇注料具有强度高、韧性好、热震稳定性好,抗剥落和耐磨性强的特点。广泛使用于水泥回转窑窑口、冷却机、喷煤管、分解炉、预热器等部位。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外,因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维,防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差,以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏,同时,由于钢纤维的加入,使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。
轻质耐火浇注料:轻质耐火浇注料由耐火轻质骨料、粉料、结合剂和外加剂等组成.该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的最理想产品。和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。
高铝高强浇注料:高铝高强浇注料产品主要以高铝矾土为基体,运用当代超微粉复合新技术,添加高效分散剂等,以纯铝酸钙水泥为结合剂,采用强制均化工艺处理的水硬性不定形耐火浇注料。具有强度高、耐碱侵蚀、耐磨性能好等优良性能,主要用于大中型新型干法水泥窑窑门罩、篦冷机等部位。
 
浇注料
高铝高强防爆浇注料:高铝高强防爆浇注料主要适用于水泥窑前后窑口、分解炉、窑门罩等高温耐磨部位。该产品特点是早期强度高、抗热震性好、不爆裂成型2小时后即可开模升温,不需养护及低温烘烤。
刚玉高强耐火浇注料:刚玉高强浇注料是以优质耐磨耐高温材料刚玉为基料,加入棕刚玉细粉及氧化铝粉等多种微量元素,并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成,具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多特点,是循环流化床锅炉最为理想的换代产品。并广泛适用于冶金、建材、化工等领域。
莫来石钢纤维增强耐火浇注料:莫来石钢纤维增强耐火浇注料产品是由优质合成莫来石骨料、高温填料、超微粉及高温结合剂组合而成,具有高温结构强度高、高温蠕变率小、热膨胀率小、抗剥落、抗侵蚀性强、脱模快、抗爆裂、热震稳定性好等优点,成功用于水泥窑前后窑口、工业窑内衬、高炉出铁沟沟盖内衬等工程,效果突出。
抗结皮浇注料:抗结皮浇注料是高铝碳化硅制品,由于SiC硬度很高,高温体积稳定性非常好,所以SiC为原料生产的耐火材料,其耐磨性和耐蚀性好,高温强度大,导热系数高,线膨胀系数小,抗热震性好,不与水泥生料反应,具有良好的抗结皮性,适用于大中型新型干法水泥窑预热器下料斜坡、上升烟道、分解炉锥体等易结皮部位。
陶瓷纤维浇注料:陶瓷纤维浇注料将陶瓷纤维棉破碎后直接掺入各种不定形耐火材料中。根据耐火度的不同来选用不同种类的基质料和结合剂,将破碎后的陶瓷纤维加在这些散状料中,经搅拌、加水搅拌成型。具有低热容量,低导热率,抗热震性能优异,抗压性能优良,抗折性能好,并有强大的抗风腐蚀性能,抗磨损性,抗冲击性能,可用于工业窑炉炉壁内衬,钢包烘烤盖的整体浇注,高温工业管道炉壁内衬,连续加热炉,盛钢桶盖等。
保温耐火浇注料:保温耐火浇注料是由优质、高强度的材料为骨料,和超细粉、复合添加剂组成。保温耐火浇注料具有耐火度高、强度高、导热系数低等优点,保温耐火浇注料广泛用于电力、石化、冶金、窑炉等行业,作耐火衬里和双层衬里的隔热层及类似的热工设备的隔热保温浇注料。
硫酸铝耐火浇注料:硫酸铝耐火浇注料是用硫酸铝溶液作结合剂与耐火骨料和粉料配制而成的。与磷酸盐耐火浇注料相比,性能略差些,但成本较低,仍有生命力。硫酸铝耐火浇注料是气硬性材料,其凝结硬化机理和高温物理化学变化是复杂的。众所周知,硫酸铝在水溶液中,以SO42-、[Al(OH)]2+和Al(OH)3等状态存在。虽然有铝胶等物质存在,常温硬化也十分缓慢。当加入铝酸盐水泥后,硫酸根离子与水泥水化后的钙离子形成较多的硫酸钙,还形成硫酸铁等。这些物质又进一步反应而生成新物质,如硫铝酸钙和硫铝酸铁等。由于新生的晶体呈柱状或针状,并交叉生长和发育,在常温下使浇注料获得强度。
磷酸硅质耐火浇注料:磷酸硅质耐火浇注料普通系用废硅砖或者硅石作耐火骨料和粉料,因硅质材料SiO2难于与磷酸衬映,所以必需用促凝剂方可得到烈度,其硬化机理重要是磷酸与促凝剂其间的化工衬映所致。该浇注料的特性是耐火度高、荷重软化气温高和烈度高,采用气温为1500~1700℃,重要用于高炉热风炉和玻璃窑等热工设施。
氧化铝空心球浇注料氧化铝空心球浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大、隔热性能好,使用温度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反应炉及高温特种内衬永久层的理想隔热材料。
氧化铝空心球浇注料介绍:
氧化铝空心球浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大、隔热性能好,使用温度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反应炉及高温特种内衬永久层的理想隔热材料。
氧化铝空心球浇注料技术参数:
氧化铝空心球浇注料品种 单位 氧化铝空心球
低水泥系列
氧化铝空心球
磷盐酸系列
Al2O3 % 95 95
CaO % <0.3 --
体积密度 g/cm3 <1.60 <1.50
耐压强度 110℃×24h MPa 8 5
1500℃×3h MPa 20 18
使用温度 >1600 >1600



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